求職類型:全職
普通話程度:標準
計算機能力:精通
國籍:中國
民族:漢族
語言類別一:英語 (良好)
政治面貌:群眾
英語類別二: (無)
QQ:4621****
現有職稱:暫無
通信地址:廣州
郵政編碼:510540
2016-04/至今 廣州貝龍環保熱力設備股份有限公司[6年1個月]
研發中心鍋爐主任設計師
主要工作描述:
(1)、針對北京鍋爐市場的環保標準要求主設計了2.8MW、4.2MW、10t/h等三個WNS型超低氮排放燃氣鍋爐(帶FGR型,NOx值30mg)。在設計過程中針對公司現用的鍋爐計算軟件存在不足,不適用FGR型燃氣鍋爐的設計計算,特編制了“FGR系列燃氣鍋爐熱力計算及煙氣阻力計算方法”,總結了FGR型鍋爐在爐膛火焰溫度、爐膛傳熱系數、對流受熱面的設計、煙氣阻力計算與燃燒器的選型等方面與普通鍋爐的不同之處。
(2)、針對目前市場需求主設計了2t/h、6t/h、10t/h等三個低氮型冷凝式燃氣蒸汽鍋爐產品的設計。在產品設計過程中作了以下改進和總結:a.針對公司現用的計算軟件存在不足,編寫了一個新的“冷凝鍋爐計算方法”用于冷凝鍋爐的效率計算和冷凝換熱器的設計計算,b.分析目前市面上在用的冷凝鍋爐的供水系統及存在問題,提出了更為合理的節能器、冷凝器的供水系統:;c.提出了中小型低壓工業鍋爐連續給水的PCL控制數學模型。以保證冷凝鍋爐的高效性。
(3)、應公司新產品的開發計劃,負責引進了英國某公司的浸沒式低壓電極鍋爐產品的技術相關工作,目前已完成了產品設計、試制和廠內試驗工作。
(4)、應公司的新產品的開發計劃,負責引進了美國某公司的噴射式高壓電極鍋爐產品的設計、工程調研、以及供熱系統的設計和相關配套設備的選型或設計等工作,目前已完成產品設計、工程系統的設計和配套用供暖換熱器的設計。
(5)、參與了公司廣東市場的部份EPC工程項目的前期技術交流、鍋爐房的設計、及工程項目的系統調試等工作。
2013-03/2016-03 武漢燃控科技熱能工程有限公司[3年]
于公司技術研發部任職中小熱電機組改造工程主任設計師和項目設計經理,其主要工作職責及范圍如下:
主要工作描述:
(1)、針對35t/h、~65t/h早期投運的中溫中壓鏈條鍋爐改造成循環流化床鍋爐的技術推 廣和工程方案的設計。
(2)、針對早期投運的75t/h、130t/h等熱電聯產項目的循環流化廣床鍋爐的節能環保技術改造項目技術推廣、項目投標、項目工程設計、項目的實施技術指導和鍋爐的冷、熱態調試運行。
(3)、配合公司SNCR/SCR脫硝業務的需求,對石化、火電、熱電等行業的多臺75t/h、130t/h、220t/h、460t/h煤粉爐、流化床鍋爐尾部受熱面的改造工程項目設計。
(4)、針對內燃發電機組等分布式能源設備的余熱回收需求市場,專門研發了補燃式燃氣余熱鍋爐產品。
2011-05/2013-02 廣州迪寶能源技術有限公司[1年9個月]
主要工作描述:
(1)、燃煤鍋爐改燒生物質鍋爐技術推廣、技術改造方案設計和項目實施。
(2)、燃油鍋爐改燃器工程技術推廣、技術改造方案設計和項目實施。
(3)、公司其他技術支持工作。
2005-03/2011-04 廣州貝龍環保熱力設備股份有限公司[6年1個月]
主要工作描述:
(1)、SHX系列循環流化床鍋爐(低速床4t/h、6t/h、10t/h)、燃油燃氣蒸汽鍋爐、電加熱熱水鍋爐、常壓熱水機組、真空相變熱水鍋爐方案設計、熱力、強度等主要計算。
(2)、生物質氣化爐的設計。
(3)、處理生產過程中與技術相關的事宜。
(4)、處理市場部、全國各辦事處的技術支持與咨詢。
(5)、出差現場處理產品技術問題。
2003-04/2005-03 中山新迪能源與環境設備有限公司[1年11個月]
主要工作描述:
(1)、燃油燃氣、電加熱熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、熱水機組的設計。
(2)、處理生產車間的臨時事務。
2001-07/2003-03 廣東韶關正久鍋爐有限公司[1年8個月]
主要從事鍋爐設計工作,參與了WNS系列和LSS系列貫流式蒸汽鍋爐等產品的圖樣設計、和強度計算等。
杭州某熱電有限公司3×75t/h循環流化床鍋爐低氮燃燒改造工程[2013-06/2013-12]
該熱電廠現有3臺無錫華光鍋爐有限公司制造的UG-75/5.3-M20型次高溫次高壓循環流化床鍋爐。主要用于區域供熱和發電。鍋爐于2003年制造2004年安裝投運,改造前鍋爐主要存在以下問題:
(1)、鍋爐的NOx排放高,達到450mg/Nm3(干基、6%O2折算值);
(2)、鍋爐運行床溫偏高,在70%負荷時達到950℃且床溫分布不均勻,最高低值相差~50℃;
(3)、爐膛出口溫度偏低,較床溫約低150℃,無法為SNCR脫硝工藝提供合適的溫度;
(4)、鍋爐運行床壓偏高,通常在8.5~9.5kPa,一次風機電流~20A,電耗高;
(5)、爐膛出口氧量偏高,過熱器后測得氧量為6~9%.
而杭州市于2012年出臺了環保政策要求火電、熱電行業的鍋爐煙氣NOx排放必需保證在100mg/Nm3(干基、6%O2折算值)c以下,業主方與我公司簽訂了鍋爐煙氣脫硝改造合同,選用脫硝工藝路線為:“低氮燃燒+SNCR”脫硝工藝。
針對以上問題,我們鍋爐對鍋爐同步進行低氮燃燒改造和SNCR脫硝。其中對鍋爐低氮燃燒改造的主要技術措施如下:
(1)、優化原有一次風配風系統,拆除原有的蘑菇型流化風帽,更換成大鐘罩型風帽,并重新均勻布置;
(2)、調整原有的二次風配風系統,改善分級燃燒條件;
(3)、優化旋風分離器結構改善其氣固分離性能,增加返料量。
鍋爐通過低氮燃燒改造后其主要運行數據如下:
(1)、鍋爐的NOx排放由450mg/Nm3降低至<250mg/Nm3(干基、6%O2折算值),再投入SNCR后保證在100mg/Nm3以內;
(2)、鍋爐運行床溫偏差在15℃以內;
(3)、爐膛出口溫度較改造前有明顯的提高,與密相區比,低于~50℃,鍋爐在50%以上負荷,進入分離器的溫度均高于800℃,為SNCR脫硝提供了良好的反應溫度條件;
(4)、降低了爐膛出口空氣過量系數,過熱器后測得氧量為2~3.5%;
(5)、降低鍋爐運行床壓,保證在床壓為7~8kPa時均可正常運行,一次風機電流由原來的20A降低了至16A;
初步估算:通過低氮燃燒改造后,每臺鍋爐能節約脫硝成本和電費~120萬元/年。
湖南大學衡陽分校|大專[1998-09/2001-06]
專業:鍋爐壓力容器安全
類別:礦業及冶金工程類
注冊一級建造師(機電專業) [2013-9]